青岛超声波焊接的成品效果取决于几个主要因素。超声焊接机超声频率高于20000Hz。这是一种方向性好、高能的声波。既可用于焊接，也可用于测距、清洗和测速。超声作用于焊接物体表面，能在短时间内每秒钟产生成千上万次高频振荡。振动产生的能量使物体表面温度升高，然后形成结合。超声焊接机焊接过程中，影响焊接效果的因素有三个。
青岛超声波焊头的幅值对超声能量有一定的影响。幅值越大，物体表面的振荡频率越高。而影响焊接头振幅的关键是换能器和焊头，这取决于超声波焊接机制造商。在生产厂家使用的传感器功率和焊头结构设计中，影响着焊头的生产率。只要设定好这些参数，就可以确定超声波焊接机的焊接功能。在焊接过程中，焊接压力是影响超声波焊接机的次要因素，它是指焊接过程中设备所受到的压力。如果激励量太大，也许还会导致零件变形；假如压力太小，则也可能导致焊接不良，因此应适当。随着焊接时间的延长，工件获得的超声能量也随之增加。实际上，焊接过程中，时间要适当，不能过长过短。
在开始使用超声波焊机对产品进行焊接时，需要根据焊接功率、焊接时间、压力等因素，根据i型零件的熔点和数据特性来确定焊接参数。初焊时，其焊接性能较差。根据焊接问题调整超声波焊接机的参数，直至工件焊接质量达到要求。
