超声波塑料焊接过程是怎么样的？
超声波塑料焊接是通过应用高频机械运动产生的热量来连接或重组热塑性塑料。通过将高频电磁能转化为高频机械运动。机械运动及其力在塑料零件的相互配合表面（接合面积）上产生摩擦热，使塑料材料熔化，在零件之间产生分子键。
一步：工装夹具中的零件。
两个要组装的热塑性塑料部件一个放在一个叫固定装置的支撑巢里，一个放在另一个上面。
二步：焊头接触。
钛或铝组件称为焊头，部分接触上塑料制品。
第三步：施加压力。
将受控工作压力施加到零件上，夹紧在工装夹具上。
第四步：焊接时间。
在以千分之一英寸(微米)准确测量的间距上，焊头以每秒2万(20kHz)或4万(40kHz)的工作频率振动一小段称为焊接时间的预定时间。通过细致的零件设计理念，这种振动机械可以偏向两部分之间的有限接触点。
机械振动通过热塑性塑料传递到接头界面，形成摩擦热。当接头界面的温度达到熔点时，塑料制品熔化并流动，振动终止。允许熔化的塑料制品开始冷却。
第五步：保持时间。
夹紧力保持预定的时间，使熔化的塑料制品在冷却和固化过程中熔化零件。这被称为保留时间。(需要注意的是，在保留时间内施加较大的力可以提高连接器的强度和密封性能，这也是通过双向工作压力实现的。
第六步：焊头缩回。
如果熔化的塑料制品已经凝固，夹紧力将被移除，焊头将被收回。两个塑料零件现在连接在一起注塑，并从夹具中取出作为其中一部分。
塑料制品组件是一种快速、整洁、高效、可重复的操作过程，能量损失很小。无有机溶剂、粘合剂、机械紧固件或其他耗材，成品组件牢固干净。
